Novidad y Promociones

05/12/2018

GRAVI FLUX

Presentación de la máquina divisora “No Stress” Gravi-Flux y de la línea multiproducto Gravi-Line

AY2A2033

 

La empresa Turri f.lli srl tiene el placer de ilustrar las ventajas y los conceptos innovadores incorporados en su revolucionaria máquina divisora “No-Stress” Gravi-Flux que ha obtenido la patente europea EP2384628A1 así como evidenciar las posibilidades que ofrece esta máquina como base de la línea multiproducto Gravi-Line.
 Los conceptos innovadores de la máquina ilustrados detalladamente en la patente citada y las ventajas que ofrece respecto a los productos de la competencia se describen a continuación.

 

 1)      Laminación sin tensiones gracias al alargamiento uniforme de todo el espesor de la masa

La innovadora laminación con rodillos dispuestos a lo largo de dos arcos asegura la ausencia de tensiones de la masa laminada, gracias al movimiento de oscilación del arco de los rodillos superiores. El efecto de este movimiento cinemático exclusivo es el mayor estiramiento alternado de las fibras superiores e inferiores de la lámina de masa, logrando un estiramiento homogéneo de las fibras en todo su espesor.
La oscilación de los rodillos superiores genera este efecto de la siguiente manera:
  • Durante la oscilación, en la dirección de avance de la masa: la velocidad de la masa a contacto con los rodillos superiores corresponde a la velocidad debida a la rotación de los rodillos más aquella debida a la oscilación. Mientras que la velocidad de la masa a contacto con los rodillos inferiores correspondientes, que no oscilan, es igual solo a la velocidad debida a la rotación de los rodillos. De esta forma, el estiramiento de la masa en los rodillos superiores es mayor respecto al estiramiento producido a contacto con los rodillos inferiores.
  • Durante la oscilación, en la dirección opuesta al avance de la masa: la velocidad de la masa a contacto con los rodillos superiores corresponde a la velocidad debida a la rotación de los rodillos menos aquella debida a la oscilación. Mientras que la velocidad de la masa a contacto con los rodillos inferiores correspondientes, que no oscilan, es igual solo a la velocidad de rotación de los rodillos. De esta forma, el estiramiento de la masa en los rodillos superiores es menor respecto al estiramiento a contacto con los rodillos inferiores.
Por lo tanto, al final de un ciclo completo de oscilación, el alargamiento de la fibras de la masa resulta uniforme en todo el espesor y la masa resulta relajada y sin tensiones.
Los otros sistemas de laminación que no disponen de este movimiento cinemático patentado producen un estiramiento mayor en la parte central del espesor de la masa respecto a las paredes externas a contacto con los rodillos.
Esto determina la presencia de tensiones residuales en el interior de la lámina de masa.
1.1)  Ventaja: la ausencia de tensiones en la lámina de masa permite que los gases liberados durante la fermentación formen alvéolos más grandes haciendo que la masa sea más alveolada y ligera.
 

2)  Tratamiento dedicado del amasijo como lo hace manualmente el panadero con rodillo de cocina y cuchillo

El sistema de laminación y corte reproduce fielmente el procedimiento usado por el panadero que extiende la masa delicadamente con el rodillo de cocina y después la corta con el cuchillo.
El sistema de rodillos batientes puede regularse con la frecuencia más oportuna para cada tipo de amasijo, como hace el panadero adaptando la fuerza usada con el rodillo de cocina según el tipo de amasijo.
La lámina de masa, sin tensiones, llega a la posición de los cuchillos donde, al momento del corte, las cintas se detienen para garantizar una acción delicada y precisa.
2.1) Ventaja: el producto resulta alveolado y fragante como hecho a mano y puede venderse con mayor margen de ganancia respecto al producto realizado con otras máquinas.
 

3) Elevada precisión de peso con cualquier tipo de amasijo, también con el 80% de agua y descanso de hasta 3 horas

El uso de celdas de carga de alta precisión (sensibilidad de 0,1 gramos), el evolucionado software predictivo para la gestión de las velocidades de avance, sobre la base del peso detectado cada milisegundo y el sistema de corte de doble cuchillo, permiten obtener una precisión elevada del peso con todos los tipos de amasijo y troceados, incluso con producciones horarias muy altas.
3.1) Ventaja: la elevada precisión del peso lograda también con altas producciones, incluso con masas particularmente difíciles (que de lo contrario tendrían que dividirse solo a mano) permite un notable ahorro de trabajo.
Por ejemplo: es posible producir piezas de 300 g con una frecuencia de una pieza cada 1,5 segundos.
Trabajando a mano, la máxima producción posible es de una pieza cada 4,5 segundos, considerando los tiempos necesarios para: corte, pesaje y corrección, con el añadido o sustracción de masa.
La máquina permite ahorrar el trabajo de 3 personas, asegurando una recuperación rápida de la inversión.
 

4)  Corte de las piezas colocadas siempre a la misma distancia entre ellas y alineadas, cuando se trabaja en dos vías

La máquina obtiene el peso configurado adaptando continuamente la velocidad de los transportadores para asegurar que, al momento del corte, la pieza alcance el peso de producción programado.
Las piezas cortadas salen siempre con la misma distancia entre ellas, también cuando se trabaja en dos vías, el corte se realiza simultáneamente para ambas vías. Por ejemplo: si se trabaja en dos vías con una producción de 3.600 piezas/hora, se produce un corte simultáneo en las dos vías cada 2 segundos, y los pares de cortes siguientes salen con la misma distancia de 80 cm. Esta característica de funcionamiento favorece una combinación mejor y más simple con las máquinas situadas más adelante respecto a la máquina divisora y que componen las líneas automáticas Gravi-Line. En caso de productos no redondos (cuando la línea produce barras y/o piezas rectangulares como "ciabatte", etc.), , la máquina divisora Gravi-Flux puede ser combinada directamente con embandejadores automáticos sin necesidad de instalar unidades de alineación.
La única máquina de la competencia que puede ser comparada con la Gravi-Flux es la Rheon 212 que, en cambio, trabaja con cintas transportadoras de velocidad fija, cortando la pieza cuando se ha alcanzado el peso configurado. Por lo tanto, las piezas no ocupan la misma distancia y también cuando se trabaja en dos vías, no salen juntas. La máquina de la competencia debe recolocar las piezas sobre las cintas de pesaje con una consiguiente pérdida de producción.
4.1) Ventaja: facilidad y economicidad para la combinación con sistemas de embandejado automáticos
 

5) Amplia tolva de carga para 65 kg de amasijo con carga muy práctica

La tolva capaz, completa con estrella de corte alimentadora de masa, permite realizar cargas menos frecuentes y de manera rápida, logrando un considerable ahorro de tiempo. De hecho, las máquinas divisoras fabricadas por la competencia, utilizadas para masas muy fermentadas, en la mayoría de los casos no disponen de un sistema integrado de alimentación de masa, sino que están equipadas con cintas de carga de la capacidad máxima de 15 kg aproximadamente. Por lo tanto, la carga se hace con una frecuencia cuatro veces mayor; además dura más ya que es necesario cortar a mano las tiras de pasta y cargarlas en la cinta de alimentación.
Disponible un elevador para cestas de plástico que aumentan la velocidad de carga de la tolva.
5.1) Ventaja:cargas más rápidas y menos frecuentes, con notable ahorro de tiempo.
 

6) Gravi-Flux: máquina divisora de la familia modular de la línea multiproducto Gravi-Line

La empresa Turri ha desarrollado una familia de máquinas aptas para combinar con la máquina divisora “No-Stress" Gravi-Flux, para obtener líneas multiproducto Gravi-Line.
Cada línea Gravi-Line nace de la máquina divisora Gravi-Flux que produce piezas de forma rectangular como las “ciabatte” y puede ampliarse un poco a la vez, integrando otras máquinas para producir también otras formas, como ser: baguettes, barras y panes redondos.
La línea Gravi-Line puede mejorar su automatización hasta integrar un sistema de embandejado automático, idóneo a embandejar todos los tipos de producto que la línea produce.
 Las máquinas de la familia Gravi-Line se desarrollaron con la siguiente filosofía:
  • Integración con todas las otras máquinas que componen la familia Gravi-Line.
  • Elaboración delicada sin estrés.
  • Añadido de nuevas formas de productos sin eliminar las formas ya producidas.
  • Descarga de todos los tipos de productos, siempre al final de la línea.
Las máquinas que componen la familia Gravi-Line son: 
  • Máquina divisora No-Stress (n°1 vía 150-1300 g; n°2 vías 75-650 g): Gravi-Flux.
  • Boleadora de movimiento excéntrico con sistema de by-pass: Gravi-Rondo.
  • Distanciador (separa el producto troceado en n°2 vías): Gravi-Split.
  • Formadora de barras de dos etapas, con sistema de by-pass: Gravi-Forma.
  • Centrador óptico (necesario cuando se embandejan panes redondos): Gravi-Centra.
  • Embandejador automático para cada tipo de producto: Gravi-Integlia.
6.1) Ventaja:protección de la inversión inicial y posibilidad de expansión en el tiempo

 

Para más información acerca de esta máquina, consulte  PAGINA DEL PRODUCTO

 

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